碳排放

夯实低碳基石，共同应对气候变化

天宜锂业响应全球气候变化的应对行动，识别具有重要潜在影响的气候风险与机遇，在理念、选址和工艺等方面进行了周密细致的规划。

践行低碳经营，助力绿水青山

2021年11月，天宜锂业首次启动碳盘查。目前已连续两年度完成组织碳盘查和产品碳足迹核查工作。天宜锂业将“碳排放”纳入常态化监管范畴，并将持续监控和优化…

在节能减排方面，天宜锂业持续增加节能减排投入，组织实施重点节能改善项目，调整优化能源结构，不断提高可再生能源占比，从而降低生产活动中的温室气体排放量。

针对水资源的举措

天宜锂业消耗的水资源全部来自市政供水。依据独创生产过程，不产生生产废水，只产生生活污水，公司依据国家、地方及行业相关废水排放标准，制定《公司废水管理制度》，规范废水的处置与排放，并依照环评要求，配备了在线监测设备，系统性保证水处理和排放的合规性。

生活废水达标排放

生活废水经一体化处理设施，初步处理后排入园区污水管网，再经园区污水处理厂处理达标后排放。

生产废水循环使用

厂区的生产废水无外排，部分经废水沉淀池处理后回用，部分直接回用，实现了产区废水的“零排放”。

初期雨水处理

厂区内建有初期污染雨水收集池，用于收集处理厂区初期污染雨水，收集后回用于补充回转窑等设备循环池冷却水。

有毒排放和废弃物处理

废气治理

公司制定《废气管理制度》规范废气排放管理，防止环境污染，确保废气污染物排放标注、总量控制标准 “双达标”。 根据不同的污染物特征，针对性投入建设环保设施，运用先进的环保技术进行污染物处理，降低排放浓度和排放量。在环保设施的运行方面，制定维保计划，定期实施维保，确保设施有效运行，污染物在排放前得到有效处理。

固废管理

天宜锂业制定《固体废物管理制度》，落实分类管理要求，产生的固体废物分为危险废物和一般固废。危险废物的临时贮存按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及相关标准规范要求进行。一般固废的管理和处置参考《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）及相关规范标准要求进行。生产过程中产生的废渣采取综合利用措施，办公生活产生的生活垃圾等由环卫部门定期清运，不对环境产生二次污染。

资源循环利用

依据研究文献，在烧制水泥的过程中掺加一定比例的锂渣会明显提升水泥性能，使其微观结构更为致密，抗压强度明显提升。同时，随着锂渣的掺入，熟料的掺量也有所下降，进而缓解高煤价造成的高水泥烧制成本。2022年度，生产过程中产生一般固废——锂渣，100%被附近下游水泥厂回用。

清洁技术机遇

天宜锂业主要致力于研发、生产、销售应用于新能源汽车和储能领域的电池级氢氧化锂等锂电材料系列产品，并已建成年产5万吨电池级氢氧化锂生产装置。目前产品已获得全球主流正极材料企业、电池企业和车厂的认证。未来我们将进一步加大力度开拓全球新能源市场，致力于成为全球在资源、产能规模、技术创新、生产成本最具有竞争优势的专业电池级氢氧化锂生产企业。

环境数据

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注：以上排放数据来源于 SGS 颁发的核查声明。